什么是弱電管道？

在電氣工程中，需要敷設線纜的場所就需要敷設線纜的管道，弱電系統也不例外。弱電管道就是弱電系統若使用的管、槽、井等管道系統，主要分為室內消防弱電管道系統和室外弱電管道系統。室內弱電管道系統主要由弱電管（PVC管或鍍鋅鋼管）、弱電線槽（鍍鋅線槽或PVC線槽）和弱電井組成；室外消防弱電管道主要由弱電井（人孔或手孔）、弱電路由管道組成。

什么是人（手）孔？

人孔，顧名思義就是人可以在里面施工的“孔”，有時候也稱為人井；而手孔就是人不可以在里面施工但伸手可以施工的“孔”，有時候稱為手井。人孔和手孔統稱為弱電井。

人（手）孔的概念最早應用于通信工程，也就是大多數弱電系統和通信管道共用弱電井的原因，多由建設投資建設，很少由弱電總包商建設。

以通信管塊容量分，即人孔可容納寬360mm、高250mm（標準的六孔直徑90mm水泥管塊，簡稱標準塊）斷面管塊數量，分為大、中、小三類，其中：

大號人孔適合8塊標準塊以上的通信管道使用（也適用于系統）；

中號人孔適合5~8塊標準塊以上的通信管道使用；

小號人孔適合4塊標準塊以下的通信管道使用。

通信管道所設置人孔的大小，應以通信管道的終期容量設置，不應只考慮本期建設或長遠規劃的通信管道容量。以人孔的通向可以分為：

手孔沒有嚴格的要求，有多種規格可選，可根據項目的實際需要建設，通常可以分為以下三類：

弱電管道的以下位置應設置人（手）孔：

·管道分歧點。

·交叉路口。

·直線段每隔80~100m，最大不得超過150m。

·道路坡度較大的轉折處。

·管道穿越橋梁、鐵路、明渠等，在其兩側宜設置人（手）孔。

主干管道彎曲時的彎曲半徑不宜小于36m。同一段內，不應有S形彎曲或U形彎曲。

人（手）孔的規格，應按遠期管孔數確定：

·管孔不大于3孔的管道及放置落地式交接箱的位置，用手孔。

·管孔為4~8孔時用小號人孔。

·管孔為9~23孔時用中號人孔。

·管孔為24~42孔時用大號人孔。

·超過43孔時，可另行設計。

人孔形狀應按分歧狀況、管道交互偏轉角確定：

·在直線管道上或兩段管道的偏轉角小于22.5°時采用直通型人孔。

·兩段管道的偏轉角在22.5°~67.5°之間時，采用斜通型人孔。

·兩段管道的偏轉角在67.5°~90°之間，或管道作T字形分歧處，采用三通型人孔。

·管道作十字形分歧處，采用四通型人孔。

鍍鋅鋼管和PVC管

為提高鋼管的耐腐蝕性能，對一般鋼管（黑管）進行鍍鋅就形成了鍍鋅鋼管。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和冷鍍鋅兩種。

·熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，去除鋼管表面的氧化鐵，然后在通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，再送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻、附著力強、使用壽命長等優點。

·冷鍍鋅就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只有10~50g/m²,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管差很多。正規的鍍鋅管生產廠家，為了保證質量大多不采用電鍍鋅（冷鍍）。

推薦在工程施工中盡量采用熱鍍鋅鋼管，當然也可以采用冷鍍鋅鋼管。鍍鋅鋼管按照直接通常可以劃分為φ20、φ25、φ32、φ40m等多種規格，長度通常為3~5m。

PVC的全稱是Polyvinyl Chlordie,主要成分為聚氯乙烯，另外加入其它或成分來增強其耐熱性、韌性、延展性等。這種表面膜的最上層是漆，中間的主要成分是聚氯乙烯，最下層是背涂粘合劑。PVC可分為軟PVC和硬PVC（UPVC）。其中硬PVC大約占市場的2/3，軟PVC占1/3。軟PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表層。硬PVC不含柔軟劑，因此柔韌性好，易成型，不易脆，無毒無污染，保存時間長，多用于弱電系統中的管道中。

用PVC材料制造而成的管就是PVC管，而應用于弱電系統的就是硬聚氯乙烯管（UPVC）。PVC之所以能被廣泛地應用于弱電系統，有兩個很重要的原因：一是PVC所具有的獨特的性能，防雨、耐火、抗靜電、易成型；二是PVC低投入高產量的特點。與鍍鋅鋼管相比，PVC管造價低廉，而且易于施工。

PVC管的規格也比鍍鋅鋼管多，從φ20mm~φ150mm多種規格都有，而且有適用于電信系統的蜂窩管（即一個大管中有很多個小管）。超過φ60的PVC管多用于室外弱電管道。

鍍鋅線槽和PVC線槽

同鍍鋅鋼管一樣，鍍鋅線槽是鍍鋅處理的金屬線槽，同樣具有鍍鋅鋼管的特性，適用于室內的各種弱電管道，如應用于弱電豎井中的弱點管道、地下室的架空管道等。鍍鋅線槽的規格也多種多樣，常用的規格（mm×mm）有50×50、50×100、100×100、100×150等，可根據項目的實際需要選用。同時鍍鋅線槽也有很多配件，適用多根線槽可以連接形成一個總體。

PVC材料除了可以用作PVC管之外，也可以制作成PVC線槽，具有和PVC管一樣的性能：耐熱、有韌性、可延展等。PVC線槽也有多種規格可選，同鍍鋅線槽差不多。

在項目中是應該采用鍍鋅鋼管（線槽）還是PVC管（線槽）取決于項目的實際需要。如果投資資金充足，優先選用鍍鋅鋼管（線槽），因為金屬管道容易對弱電線纜形成一種屏蔽保護，同時還可以用于等電位連接。在一些人防工程或特殊環境下，必須采用鍍鋅鋼管（線槽）。

室外消防弱電管道系統：

室外消防弱電管道設計：

室外弱電管道的設計目前主要遵循通信管道的設計方法和設計規范，但由于使用的場合和敷設線纜的種類不同，設計方面也有一些區別，應分別對待。

1.管道的路由選擇

室外管道的路由和整個弱電系統的建設有關，凡是需要敷設線纜（包括電纜和光纜）的地方都需要室外管道。某些特殊環境需要采用架空布線，如工廠或者石油碼頭。弱電管道的建設適用于小區、工廠、學校、碼頭、市政工程等場所。

室外管道從中心（網絡中心、監控中心、控制中心等）開始延伸到建筑的各個角落，以滿足建筑計算機網絡系統、綜合布線系統、閉路監控電視系統、一卡通系統、報警系統、背景音樂系統、樓宇控制系統等需要戶外敷設管線的系統。弱電管道的路由一般選擇在建筑的主要道路上或草地上。但由于建筑的主干道上的地下管線很多多，諸如水下管、污水管、供水管、煤氣管等，同時道路相對較窄，因此將弱電管道的路由選擇在靠近建筑物的綠化帶是一種比較好的方法。

當弱電管道必須和其他管線交叉時，應盡量選擇較少的交越點。即將分支管道集中起來，在一、二處進行交越，交越后，分支管道再向各個方向分散，盡量避免多處交叉的現象出現。在交叉的處理過程中，要考慮弱電管道和其他管道的各自埋深，以及相互之間的間隔距離，要求能夠滿足相關的標準規定。

弱電系統適合和有線電視網絡、電信網絡共管共槽，可以將弱電管道系統和這兩個系統統一規劃和建設。通常情況下，弱電管道和強電管道應分別建設，不可以建設在一起，如分別建設在主干道的兩側，以避免干擾。

2.管道容量和孔徑的選擇

大多數弱電管道系統都選擇將各個中心設置在一個建筑單體內，如計算機網絡中心、監控中心、控制中心、消防中心等，這樣便于弱電系統的維護和管理。

出入中心的管道的容量要根據目前所需要敷設線纜的種類、數量來確定，管孔的含線率為50%左右，并且要考慮留有40%左右的裕量，以滿足系統擴展的需要，如工廠分期建設一期工程、二期工程，有的住宅小區也是分期建設的。在考慮管道容量時，要結合目前弱電各系統的組成來決定所需敷設線纜的數量和走向。不同系統的線纜，如光纜、通信電纜、廣播、有線電視電纜、監控用的視頻，應分別敷設在不同的管孔內。

3.管道材料

管道的材料一般采用UPVC管（硬質PVC管），只有在一些車輛進出口、穿插道路和管道埋深達不到規定的場所才考慮采用鋼管。現在已不再采用混凝土的水泥管作為地下通信管道的用材。

4.孔徑的選擇

在建筑的主干路由和分支路由上，應采用統一規格的管材，一般為φ110mm型UPVC，有的系統為便于穿線采用蜂窩管。對于各個弱電系統從管道分支出去的地下管線，由于穿放的線纜種類單一、數量少，可以用φ40mm的鋼管，如室內背景音樂店、室外監控點等。由于布點分散，當從主干管道分支至這些布點處時，地下管線可以采用φ40mm的鋼管，并且可以縮小這些管線的埋深。

5.人孔與手孔的選擇

弱電管道與電信管道的區別之一就是在人孔（手孔）內沒有或真少有線纜的接頭，而且接頭的尺寸較小。由于范圍不大，從系統的安全性的穩定性來考慮，除了電話通信電纜分支和總線結構的系統需要在室外進行接續外（如室外屬于同一廣播分區的廣播點），各個弱電子系統中的室外線纜盡量不要有接頭。在實際的工程設計中，若無法避免接續，可以考慮盡量將接頭設置在臨近的建筑物的弱電間或橋架內。雖然這樣要增加線纜的長度，但從接頭的防潮角度來說，是非常有利的。

人孔和手孔的選擇遵循15.1.2的標準進行。

6.管道的基礎、坡度和防水處理

（1）管道的基礎。管道基礎的好壞直接影響到整個管道的質量，尤其是管道建設在車行道下，如出現下沉而使管孔錯位甚至管道斷裂等現象，大部分都是由于管道基礎出現下沉二引起的。因此，在室外弱電管道設計中，對管道基礎的設計要充分重視。

對于土質較硬且埋深較深的管道，若管道敷設在人行道下且管孔數量不大于12孔，可以采用細土夯實或灰土做基礎，以節省工程造價。對于土質腳軟，地下水位較高的地區，應采用混凝土基礎。只有在沉陷性較大的土壤中建筑管道或有較大的跨越寬帶的情況下才采用鋼筋混凝土基礎。

（2）管道的坡度。為了讓管道內的水能夠流到人孔（手孔）內，避免由于管孔內有積水而使線纜始終浸泡在水中，管道必須要有一定的坡度。

管道的坡度值要取得適中，并要結合道路路面的坡度走向。坡度取得太大，會增加管道的埋深，增加工程的投資，同時會造成人孔（手孔）的深度加大；坡度取得過小，則起不到作用。適合的坡度在0.2%~0.4%。

管道的坡度有一字形和人字形兩種，可以根據具體情況選定。當地面的坡度大于0.3%時，管道的坡度取地面的坡度；若地面道路的坡度小于0.3%時，管道坡度取0.3#，個別較長的段長，坡度取0.25%，管道的坡度為一字坡，坡度的取向同道路的坡度走向。當管道的段長較長時，可以采用人字坡，這樣可以減少工程量，節省投資。

（3）管道的防水。在管道設計中，管道的防水應引起足夠的重視。由于弱電系統內其他的管線較多，且相互之間靠得很近，因此，必須要考慮管道的防水。對于較大容量的管道（如8孔及以上），可以采用全程水泥包封的方式，人孔（手孔）內墻面涂抹5層防水砂漿進行防水。同時要做好排水工作。

人（手）孔設計

1.人（手）孔、通道的地基與基礎

人（手）孔、通道的地基應按設計規定處理，如系天然地基，必須按設計規定的高程進行夯實、找平。原則如下：

·人（手）孔、通道采用人工地基，必須按設計規定處理。

·人（手）孔、通道基礎支模前，必須校核基礎形狀、方向、地基高程等。

·人（手）孔、通道基礎的外形、尺寸應符合設計圖紙規定，其外形偏差應不大于±20mm，厚度偏差應不大于±10mm。

·基礎的混凝土標號、配筋等應符合設計規定。澆灌混凝土錢，應清理模板內的雜草等物，并按設計規定的位置挖好積水罐安裝坑，其大小應比積水罐外形四周大100mm，坑深比積水罐高度深100mm；基礎表面應從四周向積水罐做20mm泛水。

·設計文件對人（手）孔、通道地基、基礎有特殊要求時，如提高混凝土標號、加配鋼筋、防水處理及安裝地線等，均應按設計規定辦理。

2.墻體的設計原則如下：

·人（手）孔、通道內部凈高應符合設計規定，墻體的垂直度（全部凈高）允許偏差應不大于±10mm，墻體頂部高程允許偏差應不大于±20mm。

·墻體與基礎應結合嚴密、不漏水，結合部的內外側應用1：2.5水泥砂漿抹八字角，基礎進行抹面處理的可不抹內側八字角。抹墻體與基礎的內、外八字角時，應嚴密、貼實、不空鼓、表面光滑、無欠茬、無飛刺、無斷裂等。

·砌筑墻體的水泥砂漿標號應符合設計規定；設計無明確要求時，應使用不低于M7.5水泥砂漿。

·通信管道工程的砌體，嚴禁使用摻有白灰的混合砂漿進行砌筑。

·全部凈高、通道墻體的預埋件應符合下列規定：

電纜支架穿釘的預埋：

穿釘的規格、位置應符合設計規定，穿釘與墻體應保持垂直；

上、下穿釘應在同一垂直線上，允許垂直偏差應不大于5mm，間距偏差應小于10mm；

相鄰兩組穿釘間距應符合設計規定，偏差應小于20mm；

穿釘露出墻面應適度，應為50~70mm，露出部分應無砂漿等附著物，穿釘螺母應齊全有效；

穿釘安裝必須牢固。

拉力（拉纜）環的預埋：

拉力（拉纜）環的安裝位置應符合設計規定，一般情況下應與對面管道底保持200mm以上的間距；

露出墻面部分應為80~100mm；

安裝必須牢固。

管道進入人（手）孔、通道的窗口位置，應符合設計規定，允許偏差應不大于10mm；管道端邊至墻體面應呈圓弧狀的喇叭口；人（手）孔、通道內的窗口應堵抹嚴密，不得浮塞，外觀整齊、表面平光。

管道窗口外側應填充密實、不得浮塞，外觀整齊。

管道窗口寬度大于700mm時，或使用承重易變形的管材（如塑料管等）的窗口外，應按設計規定加過梁或窗套。

3．人（手）孔上覆與通道溝蓋板

人（手）孔上覆及通道溝蓋板建設應符合以下原則：

人（手）孔上覆（簡稱上覆）及通道溝蓋板（簡稱蓋板）的鋼筋型號，加工、綁扎，混凝土的標號應符合設計圖紙的規定。

上覆、蓋板外形尺寸、設置的高程應符合設計圖紙的規定，外形尺寸偏差應不大于20mm，厚度允許最大偏差不應大于5mm，預留的位置及形狀應符合設計圖紙的規定。

預制的上覆、蓋板兩板之間縫隙應盡量縮小，其拼縫必須用1：2.5砂漿堵抹嚴密，不空鼓、不浮塞，外表平光，無欠茬、無飛刺、無斷裂等。人（手）孔、通道內頂部不應有漏漿等現象。

上覆、蓋板混凝土必須達到設計規定的強度以后，方可承受荷載或吊裝、運輸。

上覆、蓋板底面應平整、光滑、不露筋、無蜂窩等缺陷。

上覆、蓋板與墻體搭接的內、外側，應用1：2.5的水泥砂漿抹八字角。但上覆、蓋板直接在墻體上澆灌的可不抹角。

八字抹角應嚴密、貼實、不空鼓、表面光滑、無欠茬、無飛刺、無斷裂等。

4.口圈和井蓋建設應符合以下要求：

人（手）孔口圈頂部高程應符合設計規定，允許正偏差應不大于20mm。

穩固口圈的混凝土（或緣石、瀝青混凝土）應符合設計圖紙的規定，自口圈外緣應向地表做相應的泛水。

人孔口圈與上覆之間宜砌不小于200mm的口腔（俗稱井脖子）；人孔口腔應與上覆預留洞口形成同心圓的圓筒狀，腔內、外應抹面。口腔與上覆搭接處應抹八字角。八字抹角應嚴密、貼實、不空鼓、表面光滑、無欠茬、無飛刺、無斷裂等。

人（手）孔口圈應完整無損，必須按車行道、人行道等不同場合安裝相應的口圈，但允許在人行道上采用車行道的口圈。

通信管道工程在正式驗收之前，所有裝置必須安裝完畢，齊全有效。

5.鋪設管道

（1）一般要求：為了增強管道的強度和防水性能，可在管道周圍加包封。管道包封可采用現場澆灌混凝土的施工方法，要求在鋪管完畢隨即澆灌，使混凝土包封與管道基礎密切結合。包封厚度為80mm。

鋪設管道、連接完成后到停止抽水的具體延長時間，根據水勢而定：如水的流動很小，漲勢很慢，抽4h；如水的流動很明顯，漲勢較快，抽8~12h；如水的流動很快，沖刷較大，抽24h。

（2）塑料管道鋪設

根據PVC管膠粘劑的特性要求，在溫度低于-5℃時膠粘劑會失去效力，使管子連接不夠嚴密，因此，規范規定：施工環境溫度不宜低于-5℃。

由于小孔徑多孔管的管間間隔較小，管孔比較密集，雖然占用斷面較小，但給穿放電纜帶來麻煩，因此，應將管塊間留出一定的間隔，以便于穿放電纜。管塊進入人孔之前采用專用固定，使管塊穩定牢固：

土質較好（如黏土、砂質黏土）、無地下水時，在夯實的素土上鋪一層50mm厚的細土，即可在其上鋪管；

土質較好，但有地下水時，可先鋪一層100mm厚的砂土墊層，整平厚即可鋪管；

溝底為巖石時，應先鋪100mm厚的砂土，然后鋪管；

當溝底的土質比較差時，又有水，特別是流沙或淤泥地段，應先拋石夯實，然后鋪設80mm厚的混凝土基礎，再在基礎上加50mm厚的砂墊層，最后在其上鋪管。

6.塑料管的鏈接

彈孔波紋塑料管的連續有承插彈性密封圈連接和直接承插粘接或套管粘接，根據目前施工情況，單孔管建議采用承插彈性密封圈連接。

多孔管采用固定支架連續方式，一般隨管材配套提供。

塑料管接頭件主要技術性能應符合以下要求：

接頭連接力：≥4300N。

氣密閉性能：≥1.6MPa。

橡膠密封圈應耐磨、耐老化、耐腐蝕、耐環境應力開裂。

塑料管接頭件應能重復開啟使用，便于拆裝。

塑料管與接頭件、塑料管與端頭膨脹塞間的鏈接密封性能應符合以下要求：

塑料管與接頭件間的鏈接密封性能：剪取兩段長300mm±5mm塑料管，按使用要求連接到相應的接頭件上，在常溫20℃時充入50kPa水壓，保持24h，塑料管無滲漏為合格。

塑料管與端頭膨脹塞間的鏈接密封性能：剪取長約1m塑料管并垂直放置，塑料管底端安裝端頭膨脹塞，由塑料管上面開口端加滿自來水，靜置保持1h，端頭膨脹塞在塑料管下端口處無滲漏為合格。

塑料管與端頭護纜膨脹塞間的鏈接密封性能：剪取長約1m塑料管并垂直放置，塑料管底端安裝端頭護纜膨脹塞，由塑料管上面開口端加滿自來水，靜置保持1h，護纜膨脹塞在塑料管下端口處無滲漏為合格。

人（手）孔施工圖紙

人（手）孔德規格有很多種，本書提供6種常見規格的人（手）孔施工圖紙供參考。

常見人孔的三種規格：

·小號四通人孔，5020mm×5180mm×2000mm;

·小號三通人孔，3880mm×2230mm×2000mm;

·小號直通人孔，3480mm×1760mm×1800mm。

常見手孔的三種規格：

·雙頁手孔，800mm×1200mm×1200mm;

·單頁手孔，800mm×600mm×1200mm;

·小號單頁手孔，600mm×400mm×700mm。

1.小號四通人孔施工圖

小號四通人孔施工平面圖和斷面圖如圖1和圖2所示。

由圖1和圖2可以看出，四通型人孔在水平交叉的四個方向均勻出線孔，故稱為四通。

2.小號三通人孔施工圖

小號三通人孔施工平面和斷面圖如圖3和圖4所示。

三通人孔和四通人孔的最大區別是少了一個孔，同時長度和寬度也小一些。

3.小號直通人孔施工圖

小號直通人孔施工平面和斷面如圖5和圖6所示。

由圖5和圖6可以看出，直通就是一進一出型人孔，體積也要更小一些。

4.單頁手孔施工圖

單頁手孔剖面圖和電纜直埋剖面圖如圖7和圖8所示。

單頁手孔就是井蓋采用一塊的手孔井，和人孔一樣要做好排水工作，故需要在底部增加排水孔和雨水井直接連通。在PVC管道的埋設中，采用回填土的方式進行處理。電纜直埋管溝通常采用斜坡處理，在一些地下水資源比較豐富的地方還需要埋沙處理。單頁手孔多用于支節點管道。

5.小號單頁手孔施工圖

小號單頁手孔剖面圖如圖9所示。

小號單頁手孔就是比單頁手孔小一些的手孔，可根據項目的需要進行設計。一般用于管道的末端，適用于別墅或小型配線間管道。

圖9小號單頁手孔剖面圖（單位：mm）

6.雙頁手孔施工圖

雙頁手孔由兩個單頁手孔拼接而成，要比單頁手孔大一倍，主要用于弱電管道的主要分支節點，穿線的數量要大于單頁手孔。雙頁手孔的剖面圖如圖10所示。

圖10雙頁手孔剖面圖（單位：mm）

室內弱電管道系統：

電纜橋架系統：電纜橋架是指電纜梯架、電纜托盤及金屬線槽。電纜橋架主要有鋼制、；鋁合金制及玻璃鋼制等。鋼制橋架表面處理分為噴漆、噴塑、電鍍鋅、熱鍍鋅、粉末靜電噴涂等工藝。弱電系統采用的是鍍鋅金屬線槽。

電纜橋架的安裝主要有沿頂安裝、沿墻水平和垂直安裝、沿豎井安裝、沿地面安裝、沿電纜溝及管道支架安裝等。安裝所用支（吊）架可選用成品或自制。支（吊）架的固定方式主要有預埋鐵件上焊接、膨脹螺栓固定等。

施工時要按已批準的設計進行，一般要求如下：

1.電纜橋架安裝與布線

（1）電纜橋架的安裝遵循以下原則：

·橋架是布線系統工程中的輔助設施，它是為敷設線纜服務的，一般用于線纜路由集中且線纜條數較多的段落。橋架必須按技術標準和規定施工。

·橋架的規格尺寸、組裝方式和安裝位置均應按設計規定和施工圖的要求。封閉型橋架頂面距天花板下緣不應小于0.8m，距地面高度保持2.2m以上，若橋架下不是通行地段，其凈高度不可小于1.8m。安裝位置的上下左右保持端正平直，偏差度盡量降低，左右偏差不應超過50mm；與地面必須垂直，垂直度的偏差不得超過3mm。

·在設備間和干線交接間中，垂直安裝的橋架穿越樓板的洞孔及水平安裝的橋架穿越墻壁的洞孔，要求其位置配合相互適應，尺寸大小合適。在設備間內如有多條平行或垂直安裝的橋架時，應注意房間內的整體布置，做到美觀有序，便于線纜連接和敷設，并要求橋架間留有一定間距，以便于施工和維護。橋架的水平度偏差不超過2mm/m。

·橋架與設備和機架的安裝位置應互相平行或直角相交，兩段直線段的橋架相接處應采用連接件連接，要求裝置牢固、端正，其水平偏差不超過2mm/m。橋架采用吊裝方式安裝時，吊架與橋架要垂直形成直角，各吊裝件應在同一直線上安裝，間隔均勻、牢固可靠，無歪斜和晃動現象。沿墻裝設的橋架，要求墻上支持鐵件的位置保持水平、間隔均勻、牢固可靠，不應有起伏不平或扭曲歪斜現象。水平度偏差也應不大于2mm/m。

·為了保證金屬橋架的電氣連接性能良好，除要求連接必須牢固外，節與節之間也應接觸良好，必要時應增設電氣連接線（采用編織銅線），并應有可靠的接地裝置。如利用橋架構成接地回路時，必須測量其接頭電阻，按標準規定不得大于0.33×10-3Ω。

·橋架穿越樓板或墻壁的洞孔處應加裝木框保護。纜線敷設完畢后，除蓋板蓋嚴外，還應用防火涂料密封洞孔口的所有空隙，以利于防火。橋架的油漆顏色應盡量與環境色彩協調一致，并采用防火涂料。

施工時要按已批準的設計進行，一般要求如下：

1.電纜橋架安裝與布線

（1）電纜橋架的安裝遵循以下原則：

·橋架是布線系統工程中的輔助設施，它是為敷設線纜服務的，一般用于線纜路由集中且線纜條數較多的段落。橋架必須按技術標準和規定施工。

·橋架的規格尺寸、組裝方式和安裝位置均應按設計規定和施工圖的要求。封閉型橋架頂面距天花板下緣不應小于0.8m，距地面高度保持2.2m以上，若橋架下不是通行地段，其凈高度不可小于1.8m。安裝位置的上下左右保持端正平直，偏差度盡量降低，左右偏差不應超過50mm；與地面必須垂直，垂直度的偏差不得超過3mm。

·在設備間和干線交接間中，垂直安裝的橋架穿越樓板的洞孔及水平安裝的橋架穿越墻壁的洞孔，要求其位置配合相互適應，尺寸大小合適。在設備間內如有多條平行或垂直安裝的橋架時，應注意房間內的整體布置，做到美觀有序，便于線纜連接和敷設，并要求橋架間留有一定間距，以便于施工和維護。橋架的水平度偏差不超過2mm/m。

·橋架與設備和機架的安裝位置應互相平行或直角相交，兩段直線段的橋架相接處應采用連接件連接，要求裝置牢固、端正，其水平偏差不超過2mm/m。橋架采用吊裝方式安裝時，吊架與橋架要垂直形成直角，各吊裝件應在同一直線上安裝，間隔均勻、牢固可靠，無歪斜和晃動現象。沿墻裝設的橋架，要求墻上支持鐵件的位置保持水平、間隔均勻、牢固可靠，不應有起伏不平或扭曲歪斜現象。水平度偏差也應不大于2mm/m。

·為了保證金屬橋架的電氣連接性能良好，除要求連接必須牢固外，節與節之間也應接觸良好，必要時應增設電氣連接線（采用編織銅線），并應有可靠的接地裝置。如利用橋架構成接地回路時，必須測量其接頭電阻，按標準規定不得大于0.33×10-3Ω。

·橋架穿越樓板或墻壁的洞孔處應加裝木框保護。纜線敷設完畢后，除蓋板蓋嚴外，還應用防火涂料密封洞孔口的所有空隙，以利于防火。橋架的油漆顏色應盡量與環境色彩協調一致，并采用防火涂料。

圖11電纜橋架安裝示意圖

（2）電纜橋架的布線遵循以下原則：

·在室內采用電纜橋架布線時，其電纜不應有黃麻或其他易燃材料外護層。

·在有腐蝕或特別潮濕的場所采用電纜橋架布線時，應根據腐蝕介質的不同采取相應的防護措施，并宜選用塑料護套電纜。

·電纜橋架水平安裝時，宜按荷載曲線選取最佳跨距進行支撐，跨距一般為1.5~3m。垂直敷設時，其固定點間距不宜大于2m。

·幾組電纜橋架在同一高度平行安裝時，各相鄰電纜橋架間應考慮維護、檢修距離。

·在電纜橋架上可以無間距敷設電纜，電纜在橋架內橫斷面得填充率：電力電纜不應大于40%；控制電纜不應大于50%。

·下列不同電壓、不同用途的電纜，不宜敷設在同一層橋架上：

1kV以上和1kV以下的電纜；

同一路徑向一級負荷供電的雙路電源電纜；

應急照明和其他照明的電纜；

強電和弱點線纜。如受條件限制需安裝在同一層橋架上時，應用隔板隔開并保持一定距離。

·電纜橋架與各種管道平行或交叉時，其最小凈距應符合表15-1的規定。

·電纜橋架不宜安裝在腐蝕性氣體管道和熱力管道的上方及腐蝕性液體管道的下方，否則應采取防腐、隔熱措施。

·電纜橋架內的電纜應在下列部位進行固定：垂直敷設時，電纜的上端及每隔1.5~2m處；水平敷設時，電纜的首、尾兩端、轉彎及每隔5~10m處。

·電纜橋架內的電纜應在首端、尾端、轉彎及每隔50m處有編號、型號及起、止點等標記。

·電纜橋架在穿過防火墻及防火樓板時，應采用防火隔離措施。

表1 電纜橋架與各種管道的最小凈距表 m

2.金屬線槽的安裝與布線

（1）金屬線槽的安裝應遵循以下原則：

·金屬線槽安裝前，要根據圖紙確定出始端和終端的位置，找出水平或垂直線，用粉袋彈線定位，并根據線槽固定的要求，分勻檔距標出支吊架的位置。線槽的標高要根據現場情況確定：一方面要便于以后的敷管和布線，又不影響別的單位施工;l另一方面要美觀整齊。

·金屬線槽敷設時，吊點和支持點的距離，應根據工程具體條件確定。一般在直線段固定間距不應大于3m，在線槽的首端、終端、分支、轉角、接頭及進出接線盒處不應大于0.5m。

·在吊頂內敷設線槽時，用吊架懸吊安裝，吊桿用四號角鋼制作。對較小的線槽，用L形支架固定；而較大的線槽，用U形支架固定。角鋼上部通過膨脹螺栓固定在樓板上，角鋼與線槽之間用拉釘連接固定。

·吊裝金屬線槽在吊桿安裝好以后，進行線槽的組裝。應先安裝干線線槽，厚安裝支線線槽。金屬線槽的連接應無間斷，直線段連接應采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺栓螺母緊固，連接處間隙應緊密、平直。在線槽的兩個固定點之間，線槽與線槽的直線段連接點只允許有一個。

·線槽安裝位置應符合施工圖規定，左右偏差視環境而定，最大不超過50mm。

·線槽水平偏差不應超過2mm/m。

·垂直線槽應與地面保持垂直，并無傾斜現象，垂直度偏差不超過3mm。

線槽節與節間用接頭連接板拼接，螺釘應擰緊。兩線槽拼接處水平偏差不應超過2mm。

·當直線段橋架超過30mm或跨越建筑物時，應有伸縮縫。連接宜采用伸縮連接板。

·線槽轉彎半徑不應小于其槽內的線纜最小允許彎曲半徑的最大者。

·蓋板應緊固，并且要錯位蓋槽板。

·支吊架應保持垂直，整齊牢固，無歪斜現象。

（2）金屬線槽布線應遵循以下原則：

·金屬線槽布線適用于正常環境的室內干燥和不易受機械損傷的場所明敷，但對金屬線槽有嚴重腐蝕的場所不應采用。

·同一回路的所有相線和中性線，應敷設在同一金屬線槽內。同一路徑無防干擾要求的線路，可敷設于同一金屬線槽內，線槽內電線或電纜的總截面（包括外護層）不應超過線槽內截面的20%,載流導線不宜超過30根。控制、信號或與其相類似的線路，電線或電纜的總截面不應超過線槽內截面的50%，電線或電纜根數取下限。

·金屬線槽垂直或傾斜安裝時，應采取防止電線或者電纜在線槽內移動的措施。

·由金屬線槽引出的線路，可采用金屬管、硬質塑料管、半硬塑料管、金屬軟管或電纜等布線方式。電線或電纜在引出部分不得遭受損傷。

·線槽應平整、無扭曲變形，內壁應光滑、無毛刺。

·金屬線槽應可靠接地或接零，但不應作為設備的接地導體。

典型的線槽可以鋪設的雙絞線根數見表2所示。

表2 金屬線槽雙絞線容量對比表 （根）

地面布線系統：

地面布線系統由線槽、分線盒、分線箱、出線箱、各種連接件、密封件、線槽安裝附件及電源頭等組合而成，為現代化建筑的布線系統提供了電纜的立交橋、出口和維修站，其使用靈活方便，地面接口設備隨時能打開面蓋，接上所修的插頭，不用時蓋上面蓋與地面齊平。

典型的地面布線系統如圖12所示。

圖12 地面布線系統示意圖

地面布線系統的安裝和布線應遵循以下原則：

·墊層敷設線槽高度為40~65mm，寬度為50~400mm。根據不同規格，線槽采用不同厚度的金屬鍍鋅板成型，表面處理可為鍍鋅鎳合金，結構合理，與混凝土附著力強。過線箱采用上述同樣材質加工成型，強弱電接換采用密封、方便的屏蔽裝置，任意線路走向，可分出地面線槽支路。布線容量大，特別適用于明干槽和暗支槽的混合布線系統中。

·過線箱與線槽及線槽之間采用雙層夾板固定，且具備調節功能，用來調節水平和固定地面；線槽側面有50mm長連接裝置，起到與墊層混凝土的水平拉力作用。

·所有線槽和過線箱的接口處均采用密封膠邊墊裝置，避免灰塵進入，蓋板與蓋板的平面接口處采用PVC膠貼，也可用密封膠密封，以防泥漿滲入。

·從墻面過來的各種管路，由于預埋鋼管滲入線槽側面，線槽側面可預留敲落孔或現場采用手提式開孔器定位開孔，鋼管與線槽的接口用線槽變形接頭進行連接。

·施工安裝過程中首先要調整線槽符合水平高度的位置，必須將結構層的表面處理干凈平整，防止線槽地板與表面層不平而空鼓。

·統一水平線，準確標上記號，線槽蓋板必須與水泥砂漿面層出于同一水平線，然后封膠，再鋪上地毯或活動地板。

·地面線槽設計根據建筑物近期和發展需要布置線槽的縱橫間距，根據穿線的根數、橫截面積和供應要求確定線槽的規格及槽數。槽數可分為單槽、雙槽和三槽，規格分為50、70、100、150、250系列和300系列等。線槽適用于380/220V以下強電和弱點敷線。原則上不同房間支路應分開，強電回路應配有防漏電保護措施，并使地面線槽在施工中連成一個可靠的接地整體。

·在分支、轉彎角及電氣箱連接附近應設置分線盒，線槽一般在高密度的出口處布置。根據示意位置使用標準線槽長度為原則，出線口開孔間距原則上為600mm，也可根據實際需要開孔。線槽間距一般2~3.5m，零星分散的用電點可通過變形接頭用鋼管敷引至用電點。

·分線盒及線槽需配有腳架固定，線槽每隔1.0~1.5m處應以支架固定，配合調節螺釘調整水平高低；PVC管則于1.2m處固定。鋼管面至少需覆蓋20mm以上混凝土；PVC管至少要27mm以上。多槽面建議沿線槽體設鋼絲網保護，以防地面裂開。

·地面線槽安裝時，靠近分線盒及線槽末端之出線口應以出線栓指示銅蓋標示，銅蓋之銅螺釘應與粉面平，以利找出線栓，其余出線栓用出線栓銅蓋。

·線槽、分線盒及其附件的各個連接部位，應具有一定的連接強度；對于有縫隙的連接處應做密封處理，以防砂漿滲入。

·同一路徑有不同回路絕緣導線可設于同一線槽內，但必須同時能切斷電源。線槽內導線總截面不超過線槽截面的30%，強弱電線路應分槽敷設，不同電壓線路交叉應由分線盒處采用金屬隔板隔開，不同電壓的導線不能再線槽內直接接觸，地面線槽內的各種配線僅允許在分線盒、出線口處接頭。

線管的敷設

線管可以采用鍍鋅鋼管或PVC管。鍍鋅鋼管的管和管連接采用絲扣連接，用圈絲板套絲扣；管子的切斷可用切割機切割；管子的彎曲用彎管器，或用現成的彎頭連接；PVC管采用PVC膠和連接進行。

線管與接線盒的連接用鎖緊螺母固定，當線管與設備直線連接時，應將線管敷設到設備的接線盒內，此時，線管端部應增設金屬軟管再引入設備的接線盒內，且管口應包扎緊密，對于潮濕場所，應增設防水彎頭。

線管的敷設應遵循以下原則：

·管的彎曲角度不應小于90°，彎曲半徑不應小于線管外徑的6倍，彎曲處不應有凹陷、裂縫和明顯的彎扁。

·線管應排列整齊、固定牢固，管卡間距應均勻。

·線管的連接應保證整個系統的電氣連續性。

·當線管的直線段長度超過30m或彎曲角度的總和超過270°時，應在其中間加裝接線盒。

室內配管的應按照以下原則進行：

·線管配線有明配和暗配兩種。明配管要求橫平豎直、整齊美觀；暗配管要求管路短，暢通、彎頭少。

·線管的選擇：按設計圖選擇管材種類和規格，如無規定時，可按線管內所穿導線的總截面積（連外皮）不超過管子內孔截面積的70%的限度進行選配。

·為便于管子穿線盒維修，在管路長度超過下列數值時，中間應加裝接線盒或拉線盒，其位置應便于穿線：

管子長度每超過40m，無彎曲時；

長度每超過25m，有一彎時；

長度每超過15m，有兩個彎時；

長度每超過10m，有三個彎時。

·線管的固定：線管在轉彎處或直線距離每隔1.5m應加固定夾子。

·電纜線管的彎曲半徑應符合所穿入電纜彎曲半徑的規定。

·凡有砂眼、裂縫和較大變形的管子，禁止用于配線工程。

·線管的鏈接應加套管連接或扣連接。

·垂直敷設的管子，按穿入導線截面積的大小，在每隔10~20m處增加一個固定穿線的接線盒（拉線盒），用絕緣線夾將導線固定在盒內。導線越粗，固定點之間的距離越短。

·在不進入盒（箱）內的錘子管口，穿入導線后，應將管口作密封處理。

·接線盒或拉線盒的固定應不少于三顆螺釘。

·接線盒或拉線盒應加蓋。

·線管的分支處應加分線盒。

典型的線管可以鋪設的雙絞線根數見表3。

線管內可穿雙絞線數量對比表

消防弱電線纜的敷設

消防弱電線纜的分類：根據國家標準的相關規定，弱電線纜的命名和編號方法如下：

1.消防弱電線纜型號的組成

消防弱電線纜的型號通常按以下格式命名：

分類代號，絕緣，護套，派生，特性阻抗-芯線絕緣外徑，結構序號

例如：SYV75-5-1（64），其中S是分類代號，表示同軸射頻電纜；Y是絕緣類型聚乙烯；V是護套類型聚氯乙烯；75表示特性阻抗是75Ω；5表示芯線絕緣外徑；1代表單芯；（64）代表64編。

例如：RVVP2×32/0.2，其中R表示軟線；VV表示雙層聚氯乙烯護套線；P表示屏蔽；2表示2芯多股線；32表示每芯線有32根銅絲；0.2表示每根銅絲直徑為.0.2mm。

2.字母代號及含義

消防弱電線纜型號規格中的字母含義見表4。

消防弱電線纜型號字母代號及含義

常見的弱電電纜有以下幾種：

AWG電線標準

AWG（American Wire Gauge）其中是美制電線標準的簡稱，AWG值是導線厚度（以英寸計）的函數。表15-5所示為AWG與公制、英制單位的對照表。其中，4/0表示0000，3/0表示000，2/0表示00，1/0表示0。例如，常用的電話線直徑為26AWG，約為0.4mm。

表5 AWG與公制、英制單位對照表

AWG與英式（inch）的關系如下：

AWG=A lg inch-B（其中A=-19.93156857，B=9.73724）

電纜的敷設

1.電纜的敷設要求

·線纜在敷設前，應作外觀和導通檢查，并用500V絕緣電阻表測量絕緣電阻，其電阻值不應小于5MΩ。

·敷設線纜要合理安排，不宜交叉。敷設時防止電纜之間及電纜與其他硬物體之間的摩擦，固定時松緊腰適度。

·在同一線槽內的不同信號、不同電壓等級的電纜應分類布置，最好不應將強電線路敷設在同一線槽內。

·電線穿管前應清掃管路，穿線時不應損傷導線。

·信號線路、供電線路、連接線路以及有特殊要求的儀表信號線路，應分別采用各自的線管。

·控制盤內端子板兩端的線路，均應編號。

·導線與端子板、儀表、電氣設備等連接時，應留有適當余量。

·電纜的彎曲半徑應大于電纜直徑的15倍。

·室外設備連接電纜時，宜從設備的下部進線。

·電纜長度應逐盤核對，并根據設計圖上各段線路的長度來選配電纜。宜避免電纜的連續；當電纜連接時應采用專用接插件。

·架設架空電纜時，宜將電纜吊線固定在電桿上，再用電纜掛鉤把電纜卡掛在吊線上；掛鉤的間距宜為0.5～0.6m。根據氣候條件，每一桿檔應留出余兜。

·墻壁電纜的敷設，沿室外墻面宜采用吊掛方式；室內墻面宜采用卡子方式；墻壁電纜當沿墻角轉彎時，應在墻角處設轉角墻擔。電纜卡子的間距在水平路徑上宜為0.6m；在垂直路徑上宜為1m。

·直埋電纜的埋深不得小于0.8m，并應埋在凍土層以下；緊靠電纜處應用沙或細土覆蓋，其厚度應大于0.1m，且上壓一層磚石保護。通過交通要道時，應穿鋼管保護。電纜應采用具有鎧裝的直埋電纜，不得用非直埋式電纜作直接埋地敷設。轉彎地段的電纜，地面上應有電纜標志。

2.管道電纜敷設要求

敷設管道電纜，應符合下列要求：

·敷設管道線之前應先清刷管孔。

·管孔內預設一根鍍鋅鐵線。

·穿放電纜時宜涂抹黃油或滑石粉。

·管口與電纜間應襯墊鉛皮，鉛皮應包在管口上。

·進入管孔的電纜應保持平直，并應采取防潮、防腐蝕、防鼠害等處理措施。

·管道電纜或直埋電纜在引出地面時，均應采用鋼管保護。

光纜的敷設

1.光纜的敷設方法

光纜的敷設應符合下列規定：

·敷設光纜前，應對光纖進行檢查：光纖應無斷點，其損耗值應符合設計要求。

·核對光纜的長度，并應根據施工圖的敷設長度來選配光纜。配盤時應使接頭避開河溝、交通要道和其他障礙物；架空光纜的接頭應設在桿旁1m以內。

·敷設光纜時，其彎曲半徑不應小于光纜外徑的20倍。光纜的牽引端頭應做好技術處理。可采用牽引力自動控制性能的牽引機進行牽引。牽引力應加于加強芯上，且不應超過1500N；牽引速度宜為10m/min；一次牽引的直線長度不宜超過1km。

·光纜敷設完畢，應檢查光纖有無損傷，并對光纜敷設損耗進行抽測。確認沒有損傷時，再進行連續。

·架空光纜應在桿下設置伸縮余兜，其數量應根據所在冰凌負荷區級別確定。對重負荷宜每桿設一個；輕負荷區可不設，但中間不得緊繃。光纜余兜的寬度宜為1.52～2m；深度宜為0.2～0.25m。光纜架設完畢，應將余纜端頭用塑料膠帶包扎，盤成圈置于光纜預留盒中。預留盒應固定在桿上。地下光纜引上電桿，必須采用鋼管保護。

·在橋上敷設光纜時，宜采用牽引機終點牽引和中間人工輔助牽引。光纜在電纜槽內敷設不應過緊；當遇橋身伸縮接口處時應作3～5個S彎，并每處預留0.5m。當穿越鐵路橋面時，應外加金屬管保護。光纜經垂直走道時，應固定在支持物上。

·管道光纜敷設時，無接頭的光纜在直道上敷設應由人工逐個人孔同步牽引。預先作好接頭的光纜，其接頭部分不得在管道內穿行。光纜端頭應用塑料膠帶包好，并盤成圈放置在托架高處。

·光纜敷設后，宜測量通道的總損耗，并用光時域反射計觀察光纖通道全程波導衰減特性曲線。

·弱電井中施工，光纜應敷設在線槽內，排列整齊，不應溢出橋架。為了防止光纜下垂或脫落，在穿越每個樓層的橋架上、下端和中間，均應對光纜采取切實有效的固定裝置，使光纜牢固穩定。

·光纜敷設后，應細致檢查，要求外護套完整無損，不得有壓扁、扭傷、折痕和裂縫等缺陷。如出現異常，應及時檢測，予以解決。如為嚴重缺陷或有斷纖現象，應檢修測試合格后才允許使用。

·光纜敷設后，要求敷設的預留長度符合設計要求。在設備端應預留5～10m；有特殊要求的場合，根據需要確定預留長度。光纜的曲率半徑應符合規定，轉彎的狀態應圓順，不得有死彎和折痕。

·在同一線槽中，光纜和其他線纜應平行敷設，應有一定間距，要分開敷設和固定，各種纜線間的最小凈距應符合設計規定，保證光纜安全運行。

2.光纜接續與終端

·光纖接續目前采用熔接法。為了降低連接損耗，無論采用哪種接續方法，在光纖接續的全部過程中都應采取質量監視（如采用光時域反射儀監視）。

·光纖接續后應排列整齊、布置合理，將光纖接頭固定，光纖余長盤放一致、松緊適度，無扭絞受壓現象，其光纖預留長度不應小于1.2m。

·光纜接頭套管的封合若采用熱可縮套管時，應按規定的工藝要求進行；封合后應測試和檢查有無問題，并作記錄備查。

·光纜終端接頭或設備的布置應合理有序，安裝位置須安全穩定，其附近不應有可能損害光纜的外界設施，例如熱源和易燃物質等；

·從光纜終端接頭引出的尾巴光纜或單芯光纜的光纖所帶的連接器，應按設計要求插入光配線架上的連接部件中。如暫時不應得連接器可不插接，但應套上塑料帽，以保證其不受污染，便于今后連接。

·在機架或設備（如光纖接頭盒）內，應對光纖和光纖接頭加以保護；光纖盤繞方向要一致，要有足夠的空間和符合規定的曲率半徑。

·屋外光纜的光纖接續時，應嚴格按操作規程執行。

·光纜中的銅導線、金屬屏蔽層、金屬加強芯和金屬鎧裝層均應按設計要求采取終端連接和接地，并要求檢查和測試其是否符合標準規定，如有問題必須補救糾正。

·光纜傳輸系統中的光纖跳線或光纖連接器在插入適配器或耦合器前，應用丙醇酒精棉簽擦拭連接器插頭和適配器內部，要求清潔干凈后才能插接。插接必須緊密、牢固可靠。

·光纖終端連接處均應設有醒目標志，標志內容應正確無誤，清楚完整（如光纖序號和用途等）。

布線穿線技術要求

1.穿線組織策劃

要組織好穿線，關鍵在于項目的管理人員和實施人員。相關人員應做到：

·理解布線系統總體結構，不要穿錯路線。

·能明確區別分要敷設的各種電纜，不用錯電纜。

·根據管線圖紙嚴格施工，對于圖中不正確的路由應該及時改正。

·有豐富的穿線經驗，懂得預防典型的影響穿線質量和進度的問題。

·把各類弱電線纜進行分組，一組一組地敷設，不多穿，不漏穿。每組應不超過20個信息點，否則同時穿放的電纜量大，穿放費力，容易導致電纜損傷，也容易纏繞、打結，非常影響進度。

·嚴謹地做標號，并記錄長度刻度。

·嚴格地組織測試，用萬用表逐條電纜測通斷。

2.穿線技術要求

完成后，所有的電纜應全面進行通斷測試。

3.電纜保護

·穿管時管兩端要加護套；所有電纜經過的管槽連接處都要處理光滑，不能有任何毛刺，以免損傷電纜。

·拽線時每根線拉力應不超過110N，多根線拉力最大不超過400N，以免拉伸電纜導體。

·電纜一旦外皮損傷以至芯線外露或其他嚴重損傷，損傷的電纜段應更換，不得接續。

·整個工程中電纜的貯存、穿線放線都要耐心細致，避免電纜收到任何擠壓、碾、砸、鉗、割或過力拉伸。布線時既要滿足所需的余長，又要盡量節省，避免任何不必要的浪費。

·布線期間，電纜拉出電纜箱后尚未布放到位時如果要暫停施工，應將電纜仔細纏繞收起，妥善保管，不能隨意散置在施工現場。

·電纜一定需要繼續的，要在弱電井中進行，并做好防水處理。

·如果電纜敷設在戶外的弱電管道內，管道內需要做好疏水工作。

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